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Damit Sie von perfekten Ergebnissen profitieren, setzen wir ausschließlich auf leistungsstarke CNC-Biegemaschinen. Hiermit bearbeiten wir Ihre Rohre mit Durchmessern bis 22 mm, 30 mm, 42 mm und 60,3 mm in hervorragender Qualität. Die Maschinen sind rechtsbiegend und linksbiegend – sowie in einer Aufspannung sowohl rechts- als auch linksbiegend einsetzbar. Dabei sind die meisten Anlagen mit bis zu drei Biegeebenen ausgestattet. Selbstverständlich sind sämtliche Biegeanlagen miteinander sowie zum CAD und zu den Messsystemen für hochwertige Ergebnisse vernetzt. Alle Protokolle und Prüfberichte stellen wir Ihnen auf Wunsch gerne für eine nachhaltige Fertigungssicherheit zur Verfügung. So kann auch nach Jahren exakt das gleiche Rohr noch einmal gefertigt werden. Ihr weiterer Vorteil: unser großer Werkzeugpool für jede einzelne CNC-Maschine. Zu nahezu jedem möglichen Rohrdurchmesser gibt es mindestens ein bis zwei verschiedene Werkzeugradien zwischen 1xD und 2,5xD. So ermöglichen wir durch ein umfangreiches Rohmateriallager und flexible Maschinenplanung die zeitnahe Fertigung und Lieferung an Sie.

Metall (Rohre, Stabstähle, Winkelprofile, Bleche etc.) verformen wir für Sie unter Einsatz CNC-gesteuerter Maschinen. Rundrohre biegen wir für Sie im Dornbiegeverfahren. Unter Einsatz von Werkzeugen erzielen wir eine hohe Genauigkeit und Reproduzierbarkeit Ihrer Artikel. Damit sich die Werkzeugkosten amortisieren ist dieses Verfahren geeignet für die Fertigung von Serienartikel und Losgrößen in höherer Stückzahl. Zur Fertigung von Mustern und Kleinstserien können wir auf unseren vorhandenen Werkzeugbestand zurückgreifen ggfs. müssen Materialabmessungen angepasst werden oder wir weichen auf andere Verformungsverfahren aus. Durch die Locherkennung beim Biegevorgang entfallen herkömmliche, nachfolgende Bearbeitungsschritte wie z.B. Bohren, Klinken.

CNC-Rohrbiegen in Profiqualität – mit unseren hochmodernen Dornbiegemaschinen biegen wir unterschiedlichste Rohre vom Prototypen bis zur Großserie. Unsere Prozesse sind rüstkostenoptimiert und flexibel. Die automatisierte Materialzufuhr und Abstapeleinrichtung unserer Biegeautomaten sorgt für maximale Effizienz. Je nach Bedarf biegen wir Auf Grundlage Ihrer CAD-Daten, Kundenzeichnung, vermasster Skizze oder Muster. Wir greifen auf einen umfangreichen Bestand an Biegemaschinen und -werkzeugen zurück und können Rohre mit verschiedensten Spezifikationen verarbeiten: • Material: Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Aluminium und andere NE-Metallen • Außendurchmesserbereich: 10 mm bis 40 mm • Form: Rundrohre, Ovalrohre und Vierkantrohre Darüber hinaus bieten wir noch viele weitere Dienstleistungen rund um die Rohrbearbeitung. Zögern Sie nicht, uns bei Fragen zum CNC-Rohrbiegen oder anderen Services zu kontaktieren. Wir sind gespannt auf Ihre Anfrage. Verfahren Der Begriff CNC-Rohrbiegen beschreibt die maschinengestützte und computergesteuerte Verarbeitung von Rohren. CNC steht dabei für computerized numerical control, also computerunterstützte numerische Steuerung. Beim CNC-Rohrbiegen errechnet eine spezielle CNC-Software den exakten Biegeradius und Winkel der zu fertigenden Rohre anhand komplexer 3D-Modelle. Dazu erstellen wir für jeden Auftrag ein individuelles Programm. Die dafür nötigen Spezifikationen entnehmen wir Ihrer Kundenzeichnung oder unserem eigenen Aufmaß. Die computergestützte Fertigung ermöglicht eine präzise Reproduzierbarkeit und sorgt auch bei sehr großen Stückzahlen für hohe Qualitätsstandards. Dadurch ist das CNC Rohrbiegen ein besonders effektives und kostengünstiges Verfahren. Um noch mehr Prozesssicherheit zu gewährleisten, können wir den Biegevorgang vor der Produktion simulieren. Verschiedene Biegeradien Durch den Einsatz von Mehrebenen-Biegewerkzeugen können unsere CNC Rohrbiegemaschinen in einer einzigen Aufspannung unterschiedliche Radien biegen, was die Produktionseffizienz weiter steigert. Das CNC-Dornbiegen Das Dornbiegen ist eine Art des CNC-Rohrbiegens und auch als Rotationszugbiegen bekannt. Das Rohr wird dabei in einem festgelegten Radius um ein rotierendes Werkzeug gebogen. Spannbacken und eine Gleitschiene verhindern das Ausweichen des Rohres an der Außenseite. Bei sehr engen Biegeradien oder einer geringen Wanddicke der Rohre setzen wir Dorne ein, die dem Rohr von innen halt geben und spezielle Faltenglätter für den Bogeninnenbereich. Auf diese Weise beugen wir der Faltenbildung vor und gewährleisten homogene Bögen. Je nach Anwendungsfall entscheiden wir uns für einen starren Dorn oder einen Gliederdorn. Unsere Möglichkeiten im CNC-Biegeverfahren im Überblick Geometrie: Rohre (rund, flachoval) Werkstoffe: Stähle Abmessungen: Ø 10,0 mm – 40,0 mm Bearbeitungsmöglichkeiten (für alle Bearbeitungen sind spezielle Werkzeuge bzw. Vorrichtungen erforderlich): • vollautomatisch • mit Innendorn/dornlos • bis zu 4 Biegeebenen in einem Arbeitsgang (Werkzeug)

Für hohe Qualitätsanforderungen: Druckluft-Adsorptionstrockner von FST erreichen äußert niedrige Drucktaupunkte von bis zu -70°C. Unsere warmregenerierten Adsorptionstrockner der Baureihen DTS V, DTS BVL und DTC eignen sich besonders zum Trocknen großer Volumenströme. Diese flexiblen und hochperformanten Drucklufttrockner sind eine stabile und wirtschaftliche Lösung, um sehr niedrige Drucktaupunkte bei wechselhaften Volumenströmen zu erzielen. Derweil trocknen kaltregenerierte Adsorptionstrockner der Baureihen DPM, DPS, DHM und DHW eher kleine bis mittlere Druckluftmengen. Somit sind sie eine solide Wahl für die Entwässerung von Hochdruckanwendungen. Diese pneumatisch gesteuerten Drucklufttrockner kommen bevorzugt dann zum Einsatz, wenn es keine Stromversorgung gibt - oder ATEX-Zonen. Kunden von FST setzen Absorptionstrockner unter anderem bei frostgefährdeten Installationen ein. Ein anderer Einsatzbereich sind besonders anspruchsvolle Druckluftanwendungen in der Lebensmittelindustrie, Chemie , Pharmazie oder in Laboren.

Drehstrom 50 Hz Nennstrom 150 A Betriebsspannung 380 V Hauptsicherung, träge 160 A Spindel: 4000 upm Steuerung: Siemens Sinumerik 850 M Maschine muss spätestens in KW 2, 2025 abgeholt werden

Ringmuttern DIN 582 - A2 - M10 Normenart DIN Normenhauptgruppe 582 Werkstoff A2 Gewindeart M Durchmesser 10

Als spezialisierter CNC-Lohnfertiger bietet BERG + VOSS die notwendige Kompetenz, um Fertigungsaufträge fachgerecht zu planen, wettbewerbsorientiert zu bepreisen und professionell zu realisieren. CNC- Frästeile sind Präzisionskomponenten, die dann eingesetzt werden, wenn andere Fertigungsverfahren nicht die benötigte Genauigkeit, Oberflächenbeschaffenheit oder geometrische Komplexität bieten können, die durch spanende Verfahren möglich sind. Als spezialisierter CNC-Lohnfertiger bietet BERG + VOSS die notwendige Kompetenz, um Fertigungsaufträge fachgerecht zu planen, wettbewerbsorientiert zu bepreisen und professionell zu realisieren. Egal ob 3 Achs-, 4- Achs- oder 5 Achsbearbeitung. Durch unsere große Zahl an verschiedenen Projekten, kennen wir alle Möglichkeiten um konstruktiv und organisatorisch Kosten zu sparen und können unsere Kunden auf Augenhöhe bei Ihrer Beschaffung beraten. Denn herausragende Qualität ist neben einem fairen Preis einer der wichtigsten Bausteine unserer Firmenphilosophie. Vom Musterteil, Kleinserien, Prototypen, Vorrichtungen bis zur Serienproduktion. Wir machen es möglich! Egal ob Stahl, Aluminium, Buntmetalle, Kunststoffe oder Sonderlegierungen, unserem Maschinenpark mit 6 CNC Bearbeitungszentren, ist kein Werkstoff fremd. Fertigungstechniken: 3-Achs- / 5-Achs-Bearbeitung Prototypen und Serienfertigung inkl. Oberflächenbehandlungen (Lack, Pulver) Trowalisieren Spezifikationen für Frästeile: Verschiedene Größenkapazitäten max. Dimensionen: L: 2000mm x B: 700mm x H: 600mm = 3 - Achs 800mm x B: 800mm x H: 700mm = 5 - Achs Wandstärke: ab 0,2mm Stückzahl: bereits ab 1 Stk

Mit der neuen leistungsstarken Rohrwaschmaschine e​​​ntfernen wir Fette und Öle nach der Bearbeitung. Toptube verfügt über eine hochmoderne Reinigungsanlage mit verschiedenen Reinigungsmitteln. Schüttgut bis 100 kg wird in wenigen Minuten von unerwünschten Fetten und Ölen befreit. Als Waschmittel kommen wässrige Reiniger zum Einsatz, um die Umwelt zu schonen. Nutzmaße ca. 1.020 x 400 x 400 mm Höhe Wasch- und Trocknungsvorgang in einer Arbeitskammer Starke Edelstahltauchpumpe – damit geringer Einsatz von Chemie Mit 6-fach-Düsensystem (allseitige Reinigungsleistung garantiert)

Wenn trocken nicht trocken genug ist: Unser Taupunkt-Booster der Baureihe DTS HPI ist ein Nachtrockner für mittlere Volumenströme bis 1.000 m³/h. In der Regel wird in der Druckluftaufbereitung zusätzlich zu einem Kältetrockner oder andren Drucklufttrockner eingesetzt. Dieser warmregenerierte Absorptionstrockner reduziert die Restfeuchte bereits vorgetrockneter Druckluft auf beachtliche Drucktaupunkte weit unter -40°C. Höchst energieeffizient: Unser Taupunkt-Booster arbeitet mit eine kleinen, wartungsfreien Keramikheizung und hält die Energieverluste somit äußerst klein. Kunden setzen diesen Nachtrockner häufig als Ergänzung im Winterbetrieb ein. Weil es völlig umgebungsunabhängig arbeitet, ist es weltweit in allen Klimazonen einsetzbar. Durch seine kompakte Größe und den geringen Energiebedarf eignet sich der Taupunkt-Booster hervorragend für den temporären Einsatz in Druckluftcontainern.

Hersteller-Nr.: 16057000 Steuerung: Siemens Sinumerik 850 M Spindel: 4000 upm Maschine muss bis KW 2, 2025 abgeholt werden

Präzise und platzsparend: Unsere Membrantrockner eignen sich besonders als Endstellentrockner. Immer dann, wenn Druckluft an der Entnahmestelle gezielt aufbereitet werden soll, kommen unsere FST-Trockner DM-SWC und DM-FB zum Einsatz. Besonders zum Entfeuchten kleiner Druckluftströme eignen sich die Drucklufttrockner. Abhängig von der Eintrittstemperatur erreichen sie eine beeindruckende Drucktaupunktabsenkung auf bis zu -40°C.